“已经生锈了的薄壁管。薄壁管不是不应该不锈吗？出了什么问题？是谁的责任？我怎样才能解决呢？”
虽然薄壁管应用绝大多数工作完全由设计师和制作者来控制，在多数的情况下的人，往往Z终薄壁管客户对材料的表现感到失望。这些失望的原因，往往陷入只有几个基本类型。
在几乎所有的情况下，一些基本的知识会预防此种情况，客户抱怨的状况得到改善。
主要问题
出现在薄壁管产品供应链长，通常适用于薄壁管工程项目有点失望的原因。这有助于解释问题发生的原因。客户需要得到适当的了解供应链的各个部分是困难的，只有知道一小部分，然后就引起后来的问题。主要的问题是：
薄壁管表面光洁度在确定的耐腐蚀性的重要性
缺乏这方面的知识是一个问题的主要原因。大多数说明符和设计者了解选择304薄壁管的重要性，例如1.4301（304）或1.4401（316）。但表面光洁度至少是同样重要的。这些充分的探讨薄壁管表面处理对薄壁管项目设计的重要性。
简洁，明亮的薄壁管抛光表面提供的耐腐蚀性。
薄壁管表面粗糙度（RA = 0.5微米），通常用碳化硅（SiC）磨料，这样的薄壁管拥有足够的耐腐蚀性，尤其是在许多恶劣的环境下，特别是大城市和沿海地区。
一种常见的表面用240目氧化铝磨料的实现有部分的薄壁管在城市和沿海环境中的腐蚀。在某些情况下，表面粗糙度Ra值已在超过1微米这是已知的在这些环境中是不充分的测量。
任何指定的表面光洁度对建筑图纸的缺乏了解也是问题出现的重要原因。
如果，在供应链的任何阶段，有适当的表面光洁度有任何疑问，应寻求薄壁管生产厂家的建议。
薄壁管后加工处理的重要性 
除了一些特殊的方法，在薄壁管焊接会导致一定程度的热色。热色彩本质上是一个氧化表面相对于母材具有耐蚀性降低。因此，通常的做法是进行某种形式的焊后处理，以提高耐腐蚀性。
这些程序的细节，可以发现在：
焊后清洗薄壁管加工
焊接和加工后的建筑和建筑应用清洁
良好制造实践总是包括焊后处理。如果不这样做会导致不必要的成本，整改后。
分离的碳钢和薄壁管的重要性
有时“生锈”薄壁管原来是什么样的。它是有污染的薄壁管表面在生产过程中的一些点碳钢生锈。可能从碳钢污染来源包括：
工具
升降装置，绳索，链条
磨削粉尘
切割火花
钢丝刷
在可能的情况下，薄壁管和碳钢的制造应该在车间分开的区域或更好的仍然在单独的车间。在不可能的它是干净用于碳钢机在使用它们之前的薄壁管重要。薄壁管表面应保
护塑料涂层尽可能长的时间。
现场管理的重要性
因为一切都在制作好这是完全可能的，只有被现场的不当做法破坏了整个项目。列出了3个问题。同样的现场安装过程中的任何地方。
此外，我们必须记住，什么是适当的一个建筑材料是完全不可接受的另一类薄壁管还记得砌体和砖清洁剂可能含有盐酸有时被称为盐酸。如果这些流体被用于所有附近的薄壁管，
应当注意保护薄壁管表面。如果飞溅的发生，应立即用水冲洗干净。不这样做将导致导致昂贵的整改费用薄壁管严重的攻击选择正确的应用程序级的重要性
这方面几乎是不言而喻的。只有这远在名单，因为它通常被认为是。但如果“错误”的成绩已经选择的后果会很严重。对材料的选择提供了依据在这里。
清洁和维护
有些人认为，薄壁管的耐腐蚀表面的灰尘和其他污染物在某种程度上排斥。像任何薄壁管表面需要维护。在这方面的指导，可以发现在薄壁管清洗方法。