薄壁管管坯精炼通过预处理降低磷含量

氧位Po1高，适于脱磷，渣薄壁管钢界面处氧位低〔Po2 10-4~10-15)有利于脱硫。这种氧位的分布情况在实际薄壁管中已经观察到了。在熔池中喷枪出口Po2高，沿气液流股上升而逐渐降低，直到薄壁管钢水上表面;随着流向边壁再转而向下的过程中Po2进一步降低，直到其低值。在高碱度下，硫的平衡分配比  (S)/【S】阎值，Na2O基炉渣大于CaO基。为了克服这一缺点，可向顶渣中加入CaO-CaF混合料以冲淡渣中S和Fe的浓度，使渣中T（Fe)%≤3%以及(CaO/(SiO2）大≥3，这样硫的分配比(S)/【S】可达到50。

对薄壁管钢水进行深脱硫处理，可以减轻钢水脱硫任务，从而可以减少钢水脱硫剂的用量和处理时间。

薄壁管钢水中磷经预处理降到超低磷水平（10-25ppm），一般情况下转炉吹炼过程中无需再脱磷，当然，由于废钢、薄壁管钢合金和炉渣带人的磷使钢水磷回升到20~30 p pm。无论如何，这种方法吹炼终点磷含量要比采用二次出钢方法的终点磷 （30~70 ppm)低一些。因为二次出钢法中，含磷炉渣将粘附在炉壁上，待二次吹炼时又可进入钢水中。

在底吹或复合吹炼超低磷薄壁管钢水时，应特别注意废钢和薄壁管钢合金的增磷问题。在这种情况下，一般不加人废钢。同时控制偏低的出钢温度，出钢过程中不脱氧以防.止炉渣回磷。

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